Les outils du prothésiste dentaire

    Du spatule à cire à la fraiseuse 5 axes

    Le poste de travail

    Chaque prothésiste dispose d'un poste individuel ergonomique, organisé autour de zones fonctionnelles précises.

    Le poste de travail du prothésiste

    MicromoteurLampeLoupeZone de travailAspirationRangementArticulateur

    Outils manuels

    Spatules à cire

    Modelage et sculpture de la cire. Différentes formes (Lecron, PKT) pour chaque geste.

    Couteaux à cire

    Découpe et finition des maquettes en cire. Lames chauffantes ou classiques.

    Précelles et pinces

    Manipulation de pièces délicates : facettes, éléments de céramique, micro-vis.

    Fraises et meulettes

    Retouche et finition des prothèses. Diamantées, carbure de tungstène, caoutchouc.

    Pinceaux de stratification

    Application de la céramique couche par couche. Poils naturels de différentes tailles.

    Petits équipements

    Micromoteur

    Moteur électrique + pièce à main. 0 à 50 000 tr/min. Indispensable pour ajuster, ébaucher, polir.

    Pièces à main

    Contre-angles droits et coudés. Adaptées aux différentes fraises et disques.

    Paralléliseur

    Détermine les axes d'insertion des prothèses amovibles partielles et des couronnes.

    Articulateur

    Simule les mouvements mandibulaires. Semi-adaptable (type Whip-Mix, SAM) ou programmable.

    Vibreur à plâtre

    Élimine les bulles d'air lors de la coulée des empreintes. Vibrations contrôlées.

    Grands équipements

    Four à céramique

    Cuisson sous vide à 900-1 000 °C. Cycles programmables pour chaque type de céramique.

    Four de pressée

    Injection de céramique (IPS e.max) sous pression. Technique de la cire perdue modernisée.

    Sableuse

    Projection de particules d'alumine (50-250 µm). Nettoie, rugosifie, prépare les surfaces au collage.

    Thermoformeuse

    Mise en forme de plaques thermoplastiques (gouttières, porte-empreintes individuels).

    Polisseuse

    Finition haute brillance. Tours à polir + pâtes abrasives de granulométrie décroissante.

    Outils numériques (CFAO)

    Scanner 3D de laboratoire

    Numérisation des modèles en plâtre. Précision ≤ 10 µm. Caméras structurées ou laser.

    Scanner intra-oral

    Empreinte optique directe en bouche (TRIOS, iTero, Primescan). Fichiers STL/PLY.

    Logiciel CAO

    Conception assistée par ordinateur (Exocad, 3Shape, Dental Wings). Modélisation de couronnes, bridges, châssis.

    Fraiseuse CNC

    Usinage soustractif de blocs (zircone, PMMA, cire, titane). 4 ou 5 axes. Précision ≤ 20 µm.

    Imprimante 3D

    Fabrication additive (SLA, DLP). Modèles, guides chirurgicaux, provisoires. Résines photopolymérisables.

    Deux flux de production

    Le laboratoire moderne conjugue flux analogique (techniques traditionnelles) et flux numérique (CFAO). Les deux approches sont complémentaires.

    Flux analogique vs flux numérique

    FLUX ANALOGIQUEEmpreintesiliconeCouléeplâtreSculpturecireMise enrevêtementCoulée /PresséeFLUX NUMÉRIQUEScanintra-oralModélisationCAOValidationvirtuelleUsinageCNCImpression3DFinition